Sistem pendingin industri diterapkan di semua industri yang fasilitasnya memerlukan cairan proses atau mesin tugas berat yang menghasilkan panas.
Pendingin industri mampu mendinginkan proses dan juga komponen internal mesin; digunakan dalam banyak aplikasi berbeda di mana air cair atau dingin dipompa melalui mesin proses.An industrial chiller moves heat from one location (usually process equipment or product) to another (typically the air outside the manufacturing facility).
Air atau larutan air/glikol sering digunakan untuk memindahkan panas ke dan dari chiller, sehingga memerlukan pemasangan reservoir dan sistem pemompaan dalam proses chiller.
Pertanyaan berikutnya yang mungkin Anda ajukan adalah, mengapa chiller bukan unit split? Dalam konteks ini, panas merupakan produk sampingan paling umum dari proses industri, mesin, dan motor yang tidak efisien 100%.
Jika panas ini tidak dihilangkan, panas tersebut pada akhirnya akan terakumulasi dan mengakibatkan siklus produksi menjadi lebih pendek, kerusakan peralatan, dan bahkan kemungkinan kegagalan peralatan yang prematur. Untuk mencegah masalah ini, pendinginan harus dimasukkan dalam desain sistem proses industri.
Ada beberapa keuntungan menggunakan chiller untuk memberikan pendinginan. Proses industri Anda dapat beroperasi pada suhu dan tekanan konstan berkat chiller.
Menghapus variabel yang terkait dengan tekanan dan suhu membuat pengembangan dan optimalisasi proses menjadi lebih mudah sekaligus menjaga tingkat kualitas sebaik mungkin. Pendingin memutar air pendingin sebagai pengganti perangkat satu jalur, yang merupakan pemborosan.
Resirkulasi mengurangi kebutuhan akan air, yang dapat memakan biaya besar dan berbahaya bagi lingkungan.
Jenis-Jenis Pendingin Industri & Prinsip Kerjanya
Berbeda dengan sistem split atau unit paket tradisional, chiller menggunakan air atau larutan air untuk melakukan perpindahan panas, bukan udara. Ada 2 jenis chiller yang umum digunakan dalam industri: chiller berpendingin air dan chiller berpendingin udara.
Untuk sistem pendingin Berpendingin Air, air memasuki evaporator dari saluran balik primer, di mana panas dipindahkan dari air ke zat pendingin, memulai proses pendinginan. Pasokan utama, ditandai dengan warna biru, mengalirkan air dingin ke tangki air, tempat pompa air mendistribusikannya ke beberapa area dengan iklim terkendali.
Panas lingkungan di lingkungan terkondisi diserap oleh air dingin di pengatur udara karena panas selalu mengalir dari panas ke dingin menurut hukum kedua termodinamika. Udara dingin kemudian dipaksa masuk ke dalam ruangan melalui saluran oleh kipas angin. Setelah itu, air hangat dimasukkan kembali ke dalam chiller untuk didinginkan kembali.
Agar zat pendingin dapat menyerap lebih banyak panas untuk sementara, panas yang telah diambilnya di evaporator (rute ditunjukkan dengan warna hijau) perlu dipindahkan. Kompresor yang digerakkan motor menaikkan suhu dan tekanan zat pendingin bertekanan rendah dan bersuhu tinggi saat bergerak dari evaporator.
Refrigeran kemudian masuk ke kondensor setelah itu. Air digunakan oleh pendingin berpendingin air untuk menyelubungi pipa zat pendingin dan menangkap panas (jalur merah). Setelah itu, air dipompa ke menara pendingin untuk menghilangkan panas.
Setelah kondensasi, zat pendingin melewati katup ekspansi untuk menurunkan suhu dan tekanan sebelum kembali ke evaporator dan memulai siklus lagi.
Sedangkan untuk sistem chiller Berpendingin Udara, prosesnya dimulai dengan aliran balik primer yang menyuplai air hangat ke chiller, sama seperti pada chiller berpendingin air. Air mengalir melalui suplai utama ke area yang didinginkan setelah panas dialirkan dari evaporator ke refrigeran.
Setelah melewati kompresor untuk menaikkan suhu dan tekanan, refrigeran bergerak menuju kondensor. Di sini, kipas menggerakkan udara luar melalui kondensor, yang menyerap panas dari zat pendingin dan kemudian melepaskannya ke udara sekitar (ingat, aturan kedua termodinamika menyatakan bahwa panas berpindah dari panas ke dingin).
Setelah melewati katup ekspansi seperti sebelumnya, refrigeran keluar dari sistem dan kembali ke evaporator.
Aplikasi Pendingin Industri
Pendingin berpendingin air industri lebih disukai karena konsistensi dan efisiensi kinerjanya serta memiliki masa pakai yang lebih lama dibandingkan dengan pendingin udara.
Secara umum, pendingin berpendingin air biasa digunakan di fasilitas menengah dan besar, selama fasilitas tersebut memiliki pasokan air yang memadai seperti bandara, hotel, rumah sakit, dan pusat perbelanjaan.
Sebagai perbandingan, pendingin berpendingin udara lebih merupakan fasilitas berukuran kecil-menengah di mana ruang dan air mungkin terbatas. Pendingin ini lebih murah untuk dibuat dan dioperasikan dibandingkan pendingin air, namun masa pakainya biasanya lebih pendek. Pendingin ini sering digunakan di restoran, acara olah raga dan perusahaan, serta bangunan sementara.
Sistem chiller industri dapat digunakan untuk operasi pendinginan di berbagai industri seperti yang ditunjukkan di bawah ini:-
1. Pengolahan Makanan
Pendingin industri banyak digunakan dalam proses yang berkaitan dengan pembuatan dan pemrosesan makanan, yang memerlukan kontrol suhu yang tepat. Misalnya, pendingin kilang anggur digunakan untuk mengatur suhu saat anggur difermentasi dan disimpan. Demikian pula, pendingin untuk toko roti membantu mendinginkan mixer, air minum, dan tangki berjaket ragi—semuanya merupakan elemen penting dari toko roti.
2. Penyelesaian Logam
Karena banyak teknik finishing logam, seperti pelapisan listrik dan pelapisan tanpa listrik, memerlukan suhu yang sangat tinggi (beberapa ratus derajat) untuk menyatukan logam, kontrol suhu sangat penting untuk menghilangkan kelebihan panas. Bisnis tertentu menggunakan glikol/air sebagai media pendingin untuk menurunkan suhu di dalam tangki, atau mereka menggunakan pendingin berlapis logam untuk mendinginkan cairan anodisasi dalam penukar panas.
3. Injeksi Cetakan
Menggunakan mesin cetak injeksi, pelet termoplastik, dan cetakan, cetakan injeksi adalah metode produksi massal untuk memproduksi komponen plastik. Batasan suhu yang tepat harus dipertahankan selama proses dan peleburan untuk menghindari masalah seperti ketegangan internal, lengkungan, dan retakan pada produk jadi. Untuk menjamin kualitas produk yang optimal, pendingin cetakan injeksi dapat menyediakan aliran cairan superdingin untuk mendinginkan cetakan pada kecepatan optimal.
4. Pendinginan Area
Di fasilitas manufaktur, di mana mesin tugas berat menghasilkan banyak panas, pendingin dapat membantu menjaga kantor dan area kerja lainnya agar tidak menjadi sangat panas atau dingin. Mereka juga mengurangi kebutuhan mengeluarkan uang untuk sistem HVAC terpisah yang mahal untuk pendinginan.
5. Manufaktur Plastik
Karakteristik plastik sensitif terhadap suhu dan dapat meleleh jika terkena panas. Temperatur yang sesuai diperlukan selama pendinginan plastik dalam cetakan dan untuk menjaga agar cetakan tetap dingin pada temperatur yang sesuai, diperlukan chiller untuk proses pendinginan ini.
Persyaratan Tonase Pendingin
Unit chiller yang berukuran terlalu kecil dan terlalu besar akan mempengaruhi efisiensi proses yang terlibat dalam penggunaan industri. Untuk menentukan tonase chiller yang sesuai, kita dapat memperoleh rumus seperti yang ditunjukkan di bawah ini:-
Disarankan agar jumlah tonase ditambah 10% lebih tinggi agar dapat dimainkan secara bebas jika ada rencana untuk meningkatkan operasi dalam waktu dekat.
Hubungi Kami
Secara keseluruhan, ada banyak aspek yang perlu dipertimbangkan ketika memutuskan antara penerapan sistem chiller berpendingin udara vs. berpendingin air. Anda dapat berkonsultasi dengan kami dan mendiskusikan aplikasi spesifik untuk memenuhi semua kebutuhan pendinginan proses industri dan komersial anda.
Sebagai pemasok chiller industri yang berbasis di Malaysia, TCW Group siap memberi saran kepada Anda mengenai pemilihan komponen HVAC yang sesuai dengan aplikasi Anda. Jangan ragu untuk menghubungi kami di support.hvac@tcw-my.comuntuk pertanyaan lebih lanjut.
Comments